Máquina de moldagem por sopro com esticador

Máquina de moldagem por sopro com esticador
Introdução de Produto:
Máquina de Moldagem por Sopro Stretch Pet XLB-05CE é projetada de forma independente pela empresa Xili, e combinada com as necessidades do mercado e do cliente para pesquisa e desenvolvimento de máquina de moldagem por sopro linear pequena e média.Esta máquina combinada com a unidade de sopro principal, forno de aquecimento, alimentador de pré-forma automática e servo motor sistema de controle, adequado para soprar vários em forma de garrafa, com as características de operação simples, baixa taxa de falhas, alta estabilidade e alta relação custo-benefício.
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Descrição
Parâmetros técnicos

XLB-05CE

Condição

Novo

Aplicação

Garrafa

Plástico processado

ANIMAL

Tipo de moldagem por sopro

Moldagem por sopro

Automático

AUTO

Lugar de origem

Cantão , China

Marca

XILI

Número do Modelo

XLB-05CE

Voltagem

380V / 3PH / 50HZ

Potência (W)

65 KW

Dimensão (L * W * H)

5280 * 2360 * 2350 mm

Peso

750 kg

Certificação

CE

garantia

Um ano

Serviço pós-venda fornecido

Engenheiros disponíveis para máquinas de serviço no exterior

Descrição do Produto

Máquina de sopro de mamadeira automática de 5 cavidades

Matéria-prima

Pré-forma de PET

Número de cavidade

5 cavidade

Volume Maximo

2000 ml

Tamanho do pescoço da garrafa

20 mm a 38 mm

Saída

4000-4300 BPH

Garrafa adequada

Garrafa de água, garrafa de suco, bebida carbonatada bottle.etc

PLC

Siemens .ect

Palavras-chave

Máquina de moldagem por sopro com esticador

Tipo de máquina

Máquina De Plástico De Sopro

Vantagens comparativas

1. Sistema de alimentação automático e eficiente

O sistema de alimentação adota equipamentos totalmente automáticos para organizar o desmembramento em uma fileira organizada. Entretanto, sob a acção do impulsor, as pré-formas dispostas serão colocadas no túnel uma a uma e enviadas rapidamente para a máquina de carregamento da pré-forma através do túnel para espera do carregamento.

Existem dois interruptores de detecção no túnel. Se houver falta do alarme de tempo de ajuste, o sistema de alarme avisará o operador para adicionar pré-formas ao funil em vez de parar a máquina, tornando o processo operacional mais inteligente e seguro.

O sistema de alimentação totalmente automático não apenas realiza a ação de desembaralhamento de maneira rápida e eficiente, mas também aumenta a estabilidade da operação.

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2. Sistema de carregamento rápido e preciso

     Durante o processo de transmissão, as pré-formas organizadas no túnel serão distribuídas para cada posição e, em seguida, transmitidas para os manipuladores de carregamento de execução. Preformas inserem exatamente na cabeça de aquecimento e serão reforçadas por um dispositivo de prensagem de pré-formas para garantir o posicionamento exato das pré-formas. Isso é útil para aquecer as pré-formas uniformemente, o que garantirá a exatidão do molde e as pré-formas esticam e moldam a garrafa suavemente. O dispositivo de fixação preciso promove a estabilidade do trabalho do sistema.

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3. Sistema de posicionamento servo de alto desempenho.

Usamos servo sistema de posicionamento da Mitsubishi para localizar em alta velocidade, encontrando a posição da cadeia por sensor de fibra e interruptor fotoelétrico, então o módulo de posicionamento PLC enviar sinal de alta velocidade. Depois de passar o sinal de amplificação para o servo motor, o codificador de rolagem de alta exatidão é usado para inspecionar a posição da corrente e fornecer feedback ao sistema de controle. Por fim, o PLC e o módulo de posicionamento fazem o trabalho de localização para localizar de forma rápida e precisa toda a operação da cadeia, que apresenta alta precisão, feedback rápido e boa estabilidade, tornando a corrente mais rápida e suave. As pré-formas localizadas na posição de cada gargalo garantem a fixação dos moldes com precisão. Além disso, o usuário pode modificar convenientemente os parâmetros de deslocamento na tela sensível ao toque para fazer o ajuste de posicionamento, o que melhora muito a eficiência do sopro.

Proteção mecânica exclusiva e sistema de reset automático: O motor possui um dispositivo de proteção contra sobrecarga. O manipulador de carregamento de pré-formas e o manipulador de busca têm timeout e outras proteções de alarme. Mesmo se a máquina quebrar, ele reagirá a situações diferentes para realizar o seguimento automático. A análise de problemas mostrada na tela sensível ao toque pode ajudar rapidamente o sistema a restaurar e executar.

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4. Sistema de aquecimento de alta eficiência e economia de energia

Xili máquinas de moldagem por sopro adotando sistema de aquecimento aberto, fazer pleno uso do fluxo de ar quente como um meio de transferência de calor, e através do alongamento da órbita de aquecimento para prolongar o tempo de aquecimento, e projetar uma área de auto-transferência para PET executa. Enquanto isso, de acordo com a temperatura realmente necessária de desempenho, ele selecionará a voltagem apropriada no manômetro, que pode ajustar a temperatura dentro de 0,5% para atender aos requisitos tecnológicos e garantir completamente a qualidade do aquecimento. Medindo, o sistema de aquecimento aberto obtém quase 50% de economia de energia do que o sistema fechado de aquecimento consumido.

     O forno de aquecimento é um sistema de regulagem de circuito fechado automático que pode realimentar mutuamente e produzir a energia constantemente proporcionalmente. Os tubos de lâmpada aumentados podem garantir e prolongar a vida útil, reduzir o custo de produção. A largura e altura do espaço de aquecimento pode ajustar constantemente, o que pode preencher com especificação de variedade de preformas. Adicional, a caixa de luz de aquecimento pode virar acima de 90 ° para fora , o que é conveniente para substituir o tubo de lâmpada. Existe um refrigerador de ar ou refrigerador de água no fundo da caixa de luz, que pode absorver o calor excedente para garantir que o pescoço não seja deformável. Com o aquecimento da rotação pela corrente da roda dentada, o desempenho é igualmente aquecido e tem mesmo a espessura da garrafa após soprado, eficientemente melhora a taxa da garrafa fundida.

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5. Sistema de sopro e fixação estável e de alta eficiência

Sistema de moldagem adota cilindro para promover rapidamente o molde de encolhimento e alongamento através do braço flexível, que trabalha com placa de pressurizar pode efetivamente resolver problema geral, como inchaço do molde e linha de moldagem volumosa. Essa estrutura simples do manipulador de fixação será especialmente projetada baseando-se na altura da garrafa, que equilibra a pressão de fixação de cada peça na garrafa no processo de sopro, de modo que a máquina funcione de forma mais estável. Detector de detecção equipado antes de soprar o sistema, sem executar nenhum sopro, o que pode economizar energia e ar, prolongar a vida útil da máquina.

O mesmo tipo de máquina de sopro no mercado amplamente usa o dispositivo de fixação hidráulica. Este dispositivo parecerá desgastar após longo tempo de execução. Esta situação é quase impossível de reparar. Com a abrasão diária da bomba de óleo, todos causarão o declínio da força de fixação. Também com o envelhecimento do tubo de óleo hidráulico, existe o perigo de vazamento de óleo e até de ruptura.

 

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6. Sistema de descarga totalmente automático, conectar-se com transportador de ar

O sistema de alimentação e alimentação usa manipuladores para evitar que o desempenho e as garrafas sejam poluídos. Manipulador é feito de liga de alumínio com processamento preciso, que contato de forma flexível com realiza e garrafas para evitar arranhões no pescoço. A garrafa soprada será buscada por um manipulador de busca e colocada em uma fixação de desembaralhamento. Em seguida, conecte-a com a máquina de enchimento através do transportador de ar. Se não houver necessidade de se conectar com o transportador, ele pode ser resolvido para o processo de embalagem. Ou seja, as garrafas não são sopradas para o transporte aéreo, mas devem ser embaladas separadamente.

 

7. Operação fácil e baixo custo de manutenção

Devido à estrutura simplificada, não há requisitos de alto nível técnico para o operador. O operador geral pode facilmente operar e manter a máquina após um curto período de treinamento. Mudar o molde é mais fácil. Se o diâmetro do pescoço é o mesmo, leva apenas uma hora para prosseguir na produção, o que pode soprar garrafas com diferentes formas e diferentes volumes.

Interface homem-computador é uma tela de toque colorida, que é intuitiva e fácil de entender. Na tela de toque, podemos ajustar a velocidade da corrente e encontrar a causa do alarme, que apresenta uma resposta rápida, fácil operação e pode salvar vários parâmetros de processamento. Livremente para transferir dados em tempo real e receita. Para realizar a interação homem-máquina, evite a contaminação possível e atenda ao rigoroso padrão higiênico de alimentos ou embalagens médicas.

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8. As principais peças de reposição são concedidas ao padrão internacional

Não somente o armário elétrico e o sistema pneumático adotam as peças sobresselentes internacionais das normas gerais, mas também as peças padrão do uso da peça mecânica. Portanto, quase não há peças não padronizadas em toda a máquina, o que garante o desempenho da máquina com confiabilidade e estabilidade, reduzindo a taxa de quebra. Enquanto isso, é preciso muita conveniência para o usuário manter e reparar, e manter a máquina funcionando em benefício máximo. Nós escolhemos o conjunto padrão internacional que irá garantir a nossa máquina de alta eficiência e funcionamento estável e oferecer a mais alta e mais estável capacidade.

 



 

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